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氮化炉

RHN型预抽真空气体氮化炉是由:气密的炉体由抽真空系统、加热系统、快速冷却系统组成,采用单门进、出料设计形式,结构紧凑,节省生产线占地面积。

应用范围:
用于气体氮化、氮碳共渗、光亮退火、回火
工作温度:
450℃~750℃
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产品优势
精确的控制炉内气氛
设备配备德国原装进口的氢探头及氮势控制系统,气氛面板上安装有美国进口的质量流量计,氢探头将测定的炉内气氛状况反馈给氮势控制系统,系统会计算出进气量后直接控制质量流量计,这样不仅能保证炉内气氛的稳定性,还能准确的控制炉内气氛
高速循环风扇
加热室内装有耐热钢的马弗罐,在马弗罐内安装了由耐热合金的气氛循环风扇,高速循环风扇将炉膛导风筒内气氛向后抽出,然后沿导风筒外侧的加热室往前到达前部的炉门处,并重新回到炉膛内,炉气在经过加热室时被加热
避免其受力变形
圆形马弗罐为耐热钢板组焊件,马弗罐的法兰和炉壳法兰固定在一起。炉内的特殊结构设计保证马弗罐在受热时可以自由向后方伸长,避免其受力变形
废气燃烧系统
在炉后安装有一套废气燃烧系统,包括点火烧嘴、火焰监测器、环形烧嘴和控制阀等。以确保经燃烧分解后的废气达到相关排放标准
真空体统
真空体统:更快、更干净地排除炉内空气,可缩短气体置换时间,节省保护气体;在渗氮过程中如需要改变炉内的气氛组成,可通过抽真空,再输入所需气体的方法,快速准确地建 立起新的工艺气氛
外冷系统
外冷系统:在炉体下端设有冷却风进入管道,在氮化工艺结束后可通过风机向炉内加热室鼓入空气,以冷却炉罐,加快工件的冷却速度,热风通过炉体上部的排放阀排出
内冷系统
该系统为全真空密封安装,通过特制风机将炉内保护气氛鼓入水冷换热器内,高温气体经过冷却水冷却后返回炉中马弗罐内,直接对炉内渗氮后的工件进行强制冷却,这样可显著提高工件的冷却速度,提高生产效率
技术参数
型号有效装载空间装炉量最大加热功率 装运重量备注

(长 高)mm千克 (KW)
(千克)   

RHN-6900 x 600 x 600600909000
RHN -151200 x 900 x 900150014011500
RHN -201600 x 900 x 900200020014000
RHN -301800 x 1200 x 1000300036016000
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